KOCIOŁ RETO DUO 20 KW

	Dostępność: na wyczerpaniu
	Cena: 7 857,00 zł Cena netto: 6 387,80 zł szt.

Ocena:: (Ilość ocen: 8)
Kod produktu:: p3
Producent:: WEBERHT

KOTŁY STALOWE WODN E typu Reto Duo - są nowoczesną wersją kotłów wodnych, węglowych, niskotemperaturowych z regulowanym elektronicznie procesem palenia, opalane węglem asortymentu groszek energetyczny.

Wyposażone są w automatyczny podajnik i specjalny retortowy palnik węglowy oraz dodatkowo w ruszt wodny, umożliwiający tradycyjny sposób palenia w przypadkach szczególnych np. braku prądu, awarii podajnika lub innego zespołu.

Kotły produkowane są również w wersji bez rusztu - typoszereg Reto N. Dzięki swym zaletom pozwalają na bardzo łatwą obsługę, racjonalne i ekonomiczne prowadzenie procesu spalania. Charakteryzują się znikomym wpływem na zanieczyszczenie środowiska - posiadają certyfikat zgodności i ekologiczny.

Kotły Reto po rozpaleniu nie wymagają stałej obsługi. Mikroprocesorowy sterownik pracy kotła posiada w standardzie możliwość sterowania pracą podgrzewacza wody użytkowej CWU. W każdym kotle istnieje możliwość przemontowania podajnika węgla na drugi bok kotła.

Charakterystyka techniczna kotłów Reto Duo

Kotły grzewcze Reto Duo
Wyszczególnienie		j.m.	Wielkość kotła
Moc kotła		kW	15	20	25
Wielkość powierzchni do ogrzania		m²	150	150-200	200-300
Rodzaj paliwa			Węgiel kamienny asortyment groszek energetyczny typ 31 lub 31,1 o granulacji 5-25 mm, zdolność spiekania RJ < 10, wilgotność do 15%, zawartość miału do 10%, temp. mięknienia >=1150°C, zawartość części lotnych 28-40%, siarka <= 0,6%, wartość opałowa 26 MJ/kg.
Zużycie paliwa przy mocy nominalnej		kg/h	3,3	4,2	6,5
Pojemność zasobnika paliwa		L	200	300	300
Pojemność wodna kotła		L	65	75	85
Masa zestawu bez wody		kg	380	425	485
Maksymalna temperatura wody		°C	85
Maksymalna temperatura powrotu i zasilania		°C	60/70
Maksymalne ciśnienie robocze		bar	1,5
Ciśnienie próbne		bar	4
Sprawność cieplna		%	> 80
Wymagany ciąg spalin		Pa	20-25
Wymagana wysokość komina		m	5	6	8
Wymagany przekrój otworu kominowego		cm²	280
Średnica króćca zasilania i powrotu ø		Ø	G1½(48,3x4)
Średnica czopucha		Ø	160 mmm
Wymiary podstawowe kotła	Dł	mm	560/720	650/750	690/750
	Szer		490/1050	535/1150	575/1200
	Wys		1500	1610	1610
Pobór mocy (230V/50Hz)		W	175
Opory hydrauliczne		mbar	23

Zalety kotłów Reto Duo:

dwa paleniska, dolne z automatycznym podawaniem paliwa i paleniskiem retortowym, górne ze stałym rusztem wodnym do spalania drewna lub węgla z załadunkiem ręcznym
możliwość równoczesnej pracy obu palenisk
duży zasobnik na opał od 200 do 300 litrów wykonany z blachy ocynkowanej grubości 2mm pomalowanej proszkowo
korpus kotła wykonany z atestowanej blachy kotłowej gat. P 265 H grubości 6 mm
ślimak podajnika wykonany z jednego odcinka płaskownika
nowoczesne regulatory elektroniczne ecoMax umożliwiające pracę w trybie Indyvidual Fuzzy Logic – należy ustawić tylko temperaturę c.o., prosta intuicyjna obsługa regulatora
zmniejszone zużycie opału w porównaniu do tradycyjnych regulatorów z algorytmem PI oraz PID
możliwość spalania miału w opcji podajnika z rusztem obrotowym
gwarancja 5 lat na szczelność wymiennika

ecoMAX 700 Indyvidual Fuzzy Logic do kotłów CO z podajnikiem retortowym

INDIVIDUAL FUZZY LOGIC

Możliwość wyboru algorytmów pracy: tradycyjny lub FUZZY LOGIC
Przy algorytmie FUZZY LOGIC ustawiana jest tylko temperatura, pozostałe parametry są wyznaczane automatycznie
Płynna ciągła regulacja wentylatorem nadmuchowym w pełnym zakresie
Automatyczne utrzymanie zadanej temperatury w instalacji CO
Automatyczne utrzymanie zadanej temperatury CWU (opcja po dokupieniu czujnika CT4)
Funkcja priorytetu CWU lub pracy równoległej
Praca w trybie LATO/ZIMA
Zegar – ustawianie oddzielnych przedziałów czasowych o innych temperaturach
Możliwość współpracy z innymi źródłami ciepła (np. kocioł olejowy lub gazowy)
Dezynfekcja termiczna – ochrona przed bakteriami Legionelli
Sterowanie czasowe podajnikiem ślimakowym
Współpraca z termostatem pokojowym
Funkcja ochrony pomp przed zastaniem
System zabezpieczania przed cofnięciem płomienia w retorcie
Sygnalizacja stanów alarmowych
Oddzielne menu dla Użytkowników i Serwisu
Posiada złącza do podłączenia ogranicznika temperatury STB

Redukcja kosztów

Zmniejszenie zużycia węgla dzięki dobrej jakości spalania (znajdowanie zawsze optymalnego punktu pracy)
Stabilna praca kotła i unikanie częstej pracy w podtrzymaniu
Dobre spalanie różnych gatunków węgla dzięki pracy w punkcie optymalnym
Dobre spalanie różnych rodzajów węgla redukujące w dużym stopniu powstawanie zanieczyszczeń i sadzy w kotle
Modulacja pracy palnika z optymalnym doborem ilości powietrza i dawek paliwa
Płynna praca wentylatora w pełnym zakresie pracy

Przyjazność użytkowania

Ustawianie tylko temperatury CO, pozostałe parametry: wielkość nadmuchu i dawkowanie paliwa ustawiane są automatycznie zgodnie z charakterystyką kotła
Brak problemów z ustawieniami po zmianie paliwa – regulator zapewnia automatyczne dopasowanie się do nowego paliwa
Płynna ciągła regulacja wentylatorem nadmuchowym w pełnym zakresie
Dobre spalanie różnych gatunków węgla dzięki pracy w punkcie optymalnym
Intuicyjny system obsługi TOUCH & PLAY z przyjaznym menu
Funkcja priorytetu CWU lub pracy równoległej
Możliwość wyboru dwóch rodzajów algorytmów: tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC

Ekologia

Czyste spalanie dzięki bardzo dokładnemu
Praca według charakterystyki INDIVIDUAL FUZZY LOGIC
Mała emisja CO porównywalna z kotłami olejowymi optymalne spalanie – jak najmniej sadzy i zanieczyszczeń

POZNAJ ZALETY STEROWNIKA INDIVIDUAL FUZZY LOGIC

Porównanie regulatorów

Porównanie regulatora Indyvidual Fuzzy Logic i regulatora tradycyjnego
	Indyvidual Fuzzy Logic	Regulator tradycyjny
Praca kotła	Modulowanie mocy kotła dopasowujące się do zapotrzebowania ciepła w obiekcie. Wielkość nadmuchu i dawkowanie paliwa ustawiane są automatycznie zgodnie z charakterystyką kotła.	Praca mocą maksymalną i po uzyskaniu temperatury przechodzenia w podtrzymanie.
Praca wentylatora	Cały czas płynna w pełnym zakresie, w zależności od zapotrzebowania.	Mocą nastawioną i skokowo zmniejszanie przed zadaną temperaturą; w podtrzymaniu nie pracuje.
Praca retorty	Na podstawie charakterystyki mocy ustalony jest automatycznie wymagany strumień paliwa.	Podawanie paliwa i przerwa są ustawiane przez klienta.
Ustawianie parametrów kotła	Automatycznie z głównym założeniem zapewnienia optymalnego spalania o jak najniższej emisji CO.	Ręczne "na oko" ustawianie czasów pracy i przerwy oraz wielkości nadmuchu.
Główne założenie pracy	Praca automatyczna. Dążenie do stałej stabilnej pracy kotła. Praca według charakterystyki cieplno-emisyjnej i mocy kotła. Kocioł ma zapewnić stabilne uzyskanie temperatury CO (wg charakterystyki mocy kotła) i zapewnić optymalny proces spalania, jak najniższą emisję CO (wg charakterystyki cieplno-emisyjnej).	Ręczne ustawianie czasów pracy i przerw - często złe nastawy. Praca w trybie praca i podtrzymanie z dużą emisją i złym spalaniem.
Czynności przy zmianie paliwa	Regulator sam automatycznie dopasowuje się do różnych rodzajów paliw.	Wymaga ręcznego dopasowywania parametrów pracy.
Korekty parametrów pracy przy złym paliwie	Możliwość wzmocnienia charakterystyki cieplno-emisyjnej przy bardzo złym paliwie (funkcja serwisowa).	Ręczne próby ustawień parametrów dostosowane do paliwa.
Charakterystyki cieplno-emisyjne	jak wyżej	BRAK
Proces spalania	Bardzo niska emisja CO informująca o poprawnym procesie spalania. Bardzo dobry optymalny proces spalania (dążenie do całkowitego i zupełnego spalania).	Ręczne i stawianie parametrów i częste przebywanie kotła w stanie podtrzymania - bardzo duża emisja CO powyżej 2000 ppm (spalanie niecałkowite, niezupełne).
Wymiennik ciepła	Optymalne spalanie zapewnia dłuższe utrzymywanie czystego wymiennika - lepszy odbiór ciepła.	Szybkie zanieczyszczanie z powodu złego spalania - gorszy odbiór ciepła.
Komfort obsługi	Bardzo wysoki. W regulatorze ecoMAX 700R możliwość wyboru algorytmów - tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC.	Ciągłe problemy z ustawieniami parametrów pracy (widać to np. po zrozpaczonych klientach szukających pomocy na forach internetowych).
Ekonomika	ZDECYDOWANIE NIŻSZE ZUŻYCIE WĘGLA. Dzięki pracy optymalnej zgodnie z charakterystyką cieplno-emisyjną ; dążenie do najkorzystniejszych warunków spalania.	Większe zużycie węgla przez ręczne ustawianie parametrów często nieoptymalnych i szybkie zabrudzenie wymiennika.
Dostosowanie do instalacji CO	Praca modulacyjna zgodnie z charakterystyką mocy - dopasowanie do danego zapotrzebowania ciepła. Płynne i dokładne dopasowanie temperatury zadanej.	Praca skokowa w trybie PRACA I PODTRZYMANIE - wyraźny nadmiar mocy.